装配式建筑项目管理—成本控制

装配式建筑项目成本控制始于前期策划阶段。例如，装配式建筑结构类型、装配率选择、技术水平、生产工艺、管理水平、生产能力、运输条件、建设周期、建设规模、装配式建筑的政策及装配式建筑配套都会对装配式建筑的成本有很大的影响。由于设计对最终的造价起决定作用，在工程项目策划和初步设计方案阶段，就应系统考虑建筑设计方案对深化设计、预制构件拆分设计、预制构件及部品生产、运输、安装施工环节的影响，合理确定方案，从项目规划角度对规模小区或组团项目提高装配式建筑预制率，规模出效益，大投入需要大产量才能降低投资分摊。通过标准化，合理的产品化设计，减少预制构件种类规格，提高构件使用重复率，可以减少模具种类，提高模具周转次数，降低生产成本，同时也能降低生产和安装施工难度。采用结构装饰一体化设计，减少了工人现场湿作业，降低施工建造费用。在构件生产阶段，可以通过降低建厂费用，优化设计，降低模具费用，优化生产工期等措施降低构件的成本。在施工阶段，构件装配施工作为装配式建筑施工环节中的关键一环，预制构件安装技术水平的高低及安装质量的好坏直接影响到建筑成本的高低。因此，在进行生产成本管控的过程中，应加强对安装施工水平的提高。

（一）施工阶段成本控制难点

改变构件装运形式，提高运输效率。与现场良好配合沟通，预制构件编号和摆放追求科学简洁，尽量将构件平放或立放，提高构件的运输效率，降低运输费用。

预制构件的安装是装配式建筑核心技术之一，其费用构成以重型吊车和人工费为主，安装速度直接决定安装成本。关键的技术国产化的同时，有针对性的进行改进和优化，并且通过分段流水施工方法实现多工序同时工作，将有利于提高安装效率、降低安装成本。

（二）施工阶段成本控制的主要措施

施工管理阶段施工成本控制不仅仅依靠控制工程款的支付，更应从多方面采取措施管理，通常归纳为：组织措施、技术措施、经济措施、管理措施。

1.组织措施

（1）组织措施的保障。组织措施是其他各类措施的前提和保障。完善高效的组织可以最大限度地发挥各级管理人员的积极性和创造性，因此必须建立完善的、科学的、分工合理的、责权利明确的项目成本控制体系。实施有效的激励措施和惩戒措施，通过责权利相结合，使责任人积极有效地承担成本控制的责任和风险。

（2）成本控制体系建立。项目部应明确施工成本控制的目标，建立一套科学有效的成本控制体系，根据成本控制体系对施工成本目标进行分解，并量化、细化到每个部门甚至于第一个责任人，从制度上明确每个责任部门、每个责任人的责任，明确其成本控制的对象、范围。同时，要强化施工成本管理观念，要求人人都要树立成本意识、效益意识，明确成本管理对单位效益所产生的重要影响。

2.技术措施

（1）技术措施筹划。采取技术措施作用是在施工阶段充分发挥技术人员的主观能动性，寻求出较为经济可靠的技术方案，从而降低工程成本。加强施工现场管理，严格控制施工质量；对设计变更进行技术经济分析，严格控制设计变更；继续改进优化设计方案，根据成本节约潜力。

（2）编制施工组织设计。编制科学合理的施工组织设计，能够降低施工成本。尤其是要确定最佳预制构件安装施工方案，最适合的吊装施工机械、设备使用方案；审核预制构件生产企业编制的专项生产施工组织计划，对专项生产方案进行技术经济分析等。

（3）合理选择起重机械。装配式建筑起重机选型是实现安全生产、工程进度目标的重要环节。选型前，首先了解掌握项目工程最大预制构件的重量，根据塔式起重机半径吊装重量确定。避免选择起重能力不满足预制构件吊装重量要求的塔式起重机，以提高起重吊装机械使用率；同时，吊装预制构件的塔式起重机还要兼顾考虑现场钢筋、模板、混凝土、砌体等材料的竖向运输问题，或者选择其他种类起重机械配合使用，使得吊装施工所发生的费用保持较低水平。

（4）预制构件场地布置合理规划。布置现场堆放预制构件场地，现场施工道路要满足预制构件车辆运输通行要求，预制构件进场后的临时存放位置，必须设置在塔机起吊半径的范围之内，避免发生二次倒运费用。

3.经济措施

（1）材料费的控制。材料费一般占工程全部费用的 60％以上，直接影响工程成本和经济效益，主要要做好材料用量和材料价格控制两方面的工作来严格控制材料费。在材料用量方面：坚持按定额实行限额领料制度；避免和减少二次搬运等；降低运输成本：减少资金占用，降低存货成本。(www.xing528.com)

（2）人工费的控制。

① 人工费一般占工程全部费用的 30％甚至更多，所占比例较大，所以要严格控制人工费，加强施工队伍管理；加强定额用工管理。主要措施是改善劳动组织、合理使用劳动力，提高工作效率；执行劳动定额，实行合理的工资和奖励制度；加强技术教育和培训工作；压缩非生产用工和辅助用工，严格控制非生产人员比例；加强对技术工人的培训，使用专业劳务操作班组，提高工人的熟练度，降低人工费用消耗。

② 企业要有针对性的进行改进和优化，并且通过分段流水施工方法实现多工序同时工作，将有利于提高安装效率、降低安装成本。

（3）机械费的控制。根据工程的需要，正确选配和合理利用机械设备，做好机械设备的保养修理工作，避免不正当使用造成机械设备的闲置，从而加快施工进度、降低机械使用费。同时还可以考虑通过设备租赁等方式来降低机械使用费。

（4）间接费及其他直接费控制。主要是精简管理机构，合理确定管理幅度与管理层次，实行定额管理，制定费用分项分部门的定额指标，有计划地控制各项费用开支，对各项费用进行相应的审批制度。

（5）重视竣工结算工作。工程进入收尾阶段后。应尽快组织人员办理竣工结算手续。建筑工程项目施工成本控制措施对工程的人工费、机械使用费、材料费、管理费等各项费用进行分析、比较、查漏补缺，一方面确保竣工结算的正确性与完整性，另一方面弄清未来项目成本管理的方向和寻求降低成本的途径，项目部应尽快与建设单位明确债权债务关系，当建设单位不能在短期内清偿债务时，应通过协商，签订还故计划协议，明确还款时间，以减少能讨债务时的额外开支，尽可能将竣工结算成本降到最低。

4.管理措施

（1）采用管理新技术。积极采用降低成本的管理新技术，如BIM技术、系统工程、全面质量管理、价值工程等。建筑信息模型的建立、虚拟施工和基于网络的项目管理将会给装配式建筑起到革命性变化，经济效益和社会效益将会逐渐显现。

（2）加强合同管理和索赔管理。合同管理和索赔管理是降低工程成本、提高经济效益的有效途径，项目管理人员应保证在施工过程严格按照项目合同进行执行，收集保存施工中与合同有关的资料、必要时可根据合同及相关资料要求索赔，确保施工过程中尽量减少不必要的费用支出和损失。

（3）控制预制构件采购成本。在施工过程中要做好对预制构件采购成本的控制。大型装配式住宅组团项目预制构件需求量大，施工单位应根据设计方案事先确定需求量计划，与相关构件生产企业进行谈判，争取优惠的供货价格。同时，合理安排组团项目的施工进度计划。优化均衡构件进货时间，减少存货时间和二次搬运，降低构件的储存及吊装成本。加强材料的管理，把好采购关；在材料价格方面，在保质保量前提下，降低采购成本；把好材料发放关，加强材料使用过程控制；加强大型周转性材料的管理与控制。另外，为降低不合格品带来的采购成本的增加，应做到每批构件按质量验收规程进行验收，坚决避免不合格构件运到施工现场，从而降低返修成本，并避免由于二次运输带来的成本增加。

（4）优化施工工序。

① 在施工过程中，要加强对施工工序的优化，缩短预制构件安装与现浇混凝土工序、其他辅助工序的间歇时间，装配式建筑施工中，预制构件安装是主要工序，同时也伴随着部分构件的现浇，为了进一步的优化施工，缩短工期，将预制构件拼装作为关键线路，其他工序应注意与其错开，使其能够平行施工，尽量缩短和减少关键线路的工序内容和工作。

② 充分发挥大型装配式住宅组团项目的特点，合理组织流水施工，提高钢支撑、钢斜撑、模板等周转性材料的周转率。各工序间衔接顺畅，确保支撑能够及时拆除周转，防止局部积压和占用。此外，应对支撑组件进行改进，做到安拆简易、转运方便，避免拆卸转运对周转产生影响。

③ 改进预制构件安装施工工艺，提高预制构件安装精度，选择合适的起重吊装机械提高施工安装的速度，节省安装费用。加强预制构件安装质量控制，注意预制构件同相邻后浇混凝土之间的平顺非常重要。减少室内装修施工湿作业，进而降低装饰材料费用和人工费用。

④ 加强构件成品保护，受到施工技术、人员操作熟练程度、场地限制、人工和机械配合的影响，会造成构件的碰撞破坏，增加返修的次数。因此，在施工过程中，应对技术工人进行规范化和专业化的施工培训，保证操作的规范化、流程化，加强对构件成品的保护，避免由于操作不规范带来的不合格品的返工。