发动机连杆组件装配实例

以上述部件为基础，接下来将为读者介绍如何进行ABAQUS中的装配操作。

（1）进入装配模块后，单击按钮，弹出图3-71所示的“创建实例”对话框，选择“Enginebearing”，选择“非独立（网格在部件上）”，单击“确定”按钮完成轴瓦的实例化，如图3-72所示。

（2）单击按钮，拾取轴瓦，单击中键，弹出图3-73所示的“环形阵列”对话框，输入“个数”为“2”，“总角度”为“180”，单击拾取Y轴为转轴，再单击中键，完成的阵列如图3-74所示。

图3-71 “创建实例”对话框1

图3-72 轴瓦实例化

图3-73 “环形阵列”对话框

 图3-74 完成阵列

（3）单击按钮，弹出图3-75所示的“创建实例”对话框，选择“Connecting_rod”，选择“非独立（网格在部件上）”，单击“确定”按钮完成连杆体的实例化，如图3-76所示。

图3-75 “创建实例”对话框2

图3-76 连杆体实例化

（4）单击按钮，拾取连杆体部件，单击中键，在提示区输入旋转轴起点“0，0，0”；单击中键，再输入旋转轴终点“0，0，10”；单击中键，输入旋转角为“180”；单击中键完成旋转，如图3-77所示。注意轴承缺口的位置变化。

（5）单击（共面约束）按钮，拾取缺口上对应的面（见图3-78），注意图中箭头的方向。应注意先拾取轴瓦上的点，再拾取连杆体，然后单击两次中键，完成工作面约束。

图3-77 旋转连杆体

 图3-78 约束面

（6）单击（共面约束）按钮，拾取端面上对应的面（见图3-79），注意图中箭头的方向。应注意先拾取轴瓦上的点，再拾取连杆体，然后单击两次中键，完成工作面约束，如图3-80所示。

图3-79 约束面

 图3-80 完成约束

（7）单击按钮，弹出图3-81所示的“创建实例”对话框，选择“Connecting_rod_upside”，选择“非独立（网格在部件上）”，单击“确定”按钮完成连杆盖的实例化，如图3-82所示。

图3-81 “创建实例”对话框

 图3-82 连杆盖实例化

（8）参照第5步与第6步，将另半个轴瓦与连杆盖约束，如图3-83所示。

（9）单击按钮，弹出图3-84所示的“创建实例”对话框，选择“Bolt”，选择“非独立（网格在部件上）”，单击“确定”按钮完成螺栓的实例化，如图3-85所示。

图3-83 约束轴瓦

图3-84 “创建实例”对话框

 图3-85 螺栓实例化(www.xing528.com)

（10）单击按钮，拾取图3-86所示的螺栓柱面与连杆盖的孔内表面，选取时注意箭头方向，单击中键完成约束，如图3-87所示

图3-86 约束面

 图3-87 共轴约束

（11）单击按钮，拾取螺栓，单击中键，弹出图3-88所示的“线性阵列”对话框，输入第一个方向个数为“2”，偏移距离为“84”，第二个方向个数为“1”，单击“确定”按钮完成阵列，如图3-89所示。

（12）参考第10步操作，为阵列生成的另一个螺栓施加圆柱约束。然后单击按钮，选择螺栓与连杆盖的端面（见图3-90），注意箭头方向，单击中键完成约束，如图3-91所示。

图3-88 “线性阵列”对话框

 图3-89 阵列

图3-90 约束面

 图3-91 约束螺栓

（13）参考第12步操作，完成另一个螺栓的端面约束，如图3-92所示。

图3-92 完成约束螺栓

（14）在模型树中，按住<Ctrl>键选择实例下的两BOLT实例，单击右键，选择“隐藏”。单击按钮，拾取连杆盖的孔的轴线与连杆体的孔轴线（见图3-93），注意箭头方向，单击中键完成约束，如图3-94所示。

图3-93 拾取轴线

 图3-94 对齐轴线

（15）单击按钮，选择图3-95所示的两个面平行，注意箭头方向。单击按钮，选择图3-96所示的端面，完成约束。

图3-95 约束角度

 图3-96 约束端面

（16）参考上述操作，打开“创建实例”对话框，如图3-97所示，完成衬套的实例化，如图3-98所示。

图3-97 “创建实例”对话框

 图3-98 衬套实例化

（17）单击按钮，拾取衬套小孔的轴线与连杆体小孔的轴线，如图3-99所示，单击中键完成；再次单击按钮，约束衬套与活塞端轴孔。

至此完成了整套连杆组件的装配，如图3-100所示。

图3-99 约束轴线

 图3-100 连杆组件