施工现场安全防护设施的有效管理

（一）安全帽、安全带、安全网

建筑施工现场是高危险性的作业场所，所有进入施工现场人员必须戴安全帽，登高作业必须系安全带，安全防护必须按规定架设安全网。建筑工人称安全帽、安全带、安全网为救命“三宝”。目前，这三种防护用品都有产品标准，使用时也应选择符合建筑施工要求的产品。

1.安全帽

安全帽是用来保护使用者头部的防护用品。安全帽是由帽壳、帽衬、下颊带三部分组成。制造安全帽的材料有很多种，帽壳可用玻璃钢、塑料、藤条等制作，帽衬可用塑料或棉织带制作。

安全帽的防护性能主要是对外物冲击的吸收性能、耐穿透性能。根据特殊用途和实际需要也可以增加一些其他性能要求，如耐低温性能、耐燃烧性能、电绝缘性能、侧向刚性性能等。

在人的头部受物体打击的情况下，如果正确戴好了安全帽，安全帽就会发挥其保护作用，减轻或避免发生伤亡事故。如果没有戴好安全帽就会失去它对头部的防护作用，使人受到伤害，甚至造成死亡。正确使用安全帽应做到以下几点。

（1）选用与自己头型合适的安全帽，帽衬顶端与帽壳内顶必须保持25～50 mm的空间。有了这个空间，才能形成一个能量吸收系统，才能使冲击力分布在头盖骨的整个面积上，减轻对头部的伤害。

（2）必须戴正安全帽。如果戴歪了，一旦头部受到物体打击，就不能减轻对头部的伤害。

（3）必须扣好下须带。如果不扣好下须带，一旦发生坠落或物体打击，安全帽就会离开头部，这样就起不到保护作用，或达不到最佳效果。

（4）安全帽在使用过程中会逐渐损坏，要经常进行外观检查。如果发现帽壳与帽衬有异常损伤、裂痕等现象，水平垂直间距达不到标准要求的，就不能使用。

（5）安全帽如果较长时间不用，则需存放在干燥通风的地方，远离热源，不受日光直射。

（6）安全帽使用期限：藤条的安全帽不超过两年；塑料的安全帽不超过两年半；玻璃钢的安全帽不超过三年半。到期的安全帽要进行抽查测试。

2.安全带

安全带是高处作业预防坠落的防护用品。由带子、绳子和金属配件组成。高处作业的工人由于环境的不安全状态或人的不安全行为，会造成坠落事故的发生。但有安全带的保护，就能避免造成严重伤害。

①建筑施工中的攀登作业、独立悬空作业，如搭设脚手架，吊装混凝土构件、钢构件及设备等都属于高空作业，操作人员都应系安全带。

②安全带应选用符合标准要求的合格产品。

③使用安全带时要注意：

a.安全带应高挂低用，挂在牢固可靠处，不准将绳打结使用，防止摆动和碰撞；安全带上的各种部件不得任意拆掉；

b.安全带使用两年以后，使用单位应按购进批量的大小，选择一定比例的数量做一次抽检：用80kg的沙袋做自由落体试验，若未破断可继续使用，但抽检的样带应更换新的挂绳后才能使用；若试验不合格，购进的这批安全带就应报废；

c.安全带外观有破损或发现有异味时，应立即更换；

d.安全带使用3～5年即应报废。

3.安全网

安全网是预防坠落伤害的一种劳动保护用品，安全网不仅能防止高处作业的人或处于高处作业面的物体发生坠落，而且当人或物发生坠落时，可以避免坠落事故的发生，或减轻伤害。

安全网一般由网体、边绳、系绳、筋绳、网绳、试验绳等组成。

目前建筑工地所使用的安全网，按其形式及作用可分为平网和立网两种。由于这两种网使用中的受力情况不同，因此它们的规格、尺寸和强度要求等也有所不同。平网，指其安装平面平行于水平面，主要用来承接人和物的坠落；立网，指其安装平面垂直于水平面，主要用来阻止人和物的坠落。

（1）安全网的构造和材料

安全网的材料，要求其密度小、强度高、耐磨性好、延伸率大和耐久性较强，此外，还应有一定的耐气候性能，受潮湿后其强度下降不太大。目前，安全网以化学纤维为主要材料。一张安全网上所有的网绳都要采用同一材料，所有材料的湿、干强力比不得低于75%。通常，多采用维纶和尼龙等合成化纤做网绳。丙纶性能不稳定，禁止使用。此外，只要符合国家有关规定的要求，亦可采用棉、麻、棕等植物材料做原料。不论用何种材料，每张安全平网的质量一般不宜超过15 kg，并要能承受800 N的冲击力。

（2）密目式安全网

自2012年7月1日《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59—2011）实施后，P3X6的大网眼的安全平网就只能在电梯井、外脚手架的跳板下方、脚手架与墙体间的空隙等处使用。

密目式安全网的目数为网上任意一处10 cm×10 cm的面积上大于2 000目。目前，生产密目式安全网的厂家很多，品种也很多，产品质量参差不齐，为了保证使用合格的密目式安全网，施工单位采购来以后，可以做现场试验，除外观、尺寸、质量、目数等检查以外，还要做以下两项试验。

①贯穿试验。将1.8 m×6 m的安全网与地面成30°夹角放好，四边拉直固定。在网中心上方3 m的地方，用一根φ48×3.5的5 kg钢管自由落下。网不贯穿，即为合格；网贯穿，即为不合格。

②冲击试验。将密目式安全网水平放置，四边拉紧固定。在网中心上方1.5 m处，用一个100 kg的沙袋自由落下，网边撕裂的长度小于200 mm即为合格。

用密目式安全网对在建工程外围及外脚手架的外侧全封闭，使得施工现场用大网眼的平网作水平防护的敞开式防护，用栏杆或小网眼立网作防护的半封闭式防护，实现了全封闭式防护。

（3）安全网防护

①高处作业点下方必须设安全网。凡无外架防护的施工，必须在高度4～6 m处设一层水平投影外挑宽度不小于6 m的固定的安全网，每隔四层楼再设一道固定的安全网，并同时设一道随墙体逐层上升的安全网。

②施工现场应积极使用密目式安全网，架子外侧、楼层临边井架等处用密目式安全网封闭栏杆，安全网放在杆件里侧。

③单层悬挑架一般只搭设一层脚手板为作业层，须在紧贴脚手板下部挂一道平网作防护层；当脚手板下挂平网有困难时，可沿外挑斜立杆的密目网里侧斜挂一道平网，作为人员坠落的防护层。

④单层悬挑架包括防护栏杆及斜立杆部分，全部用密目网封严。多层悬挑架上搭设的脚手架，用密目网封严。

⑤架体外侧用密目网封严。

⑥安全网作防护层时，必须封挂严密、牢靠；水平防护时，必须采用平网，不准用立网代替平网。

⑦安全网应绷紧、扎牢，拼接严密，不得使用破损的安全网。

⑧安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，不准使用无证和不合格产品。

正确使用安全网的要点如下。

（1）安全网安装后，必须经专人检查验收合格签字后才能使用。

（2）在使用过程中，不能把网拖过粗糙的表面或锐边；不准在网内或网下方堆积物品；不得把物品等投入网内；不得让焊接或其他火星落入网内；安全网不许受到严重的酸、碱烟雾的熏烤。

（3）对使用中的安全网，必须每星期进行一次检查。当受到较大冲击（人体或相当于人体质量的物体）后，应及时检查其是否有严重的变形、磨损、断裂，连接部位是否有松脱，以及是否有霉变等情况，以便及时更换或修整。

（4）如使用中要对局部进行清理时所用材料、编结方法应与原网相同。修理完后必须经专人检查合格后才可继续使用。

（5）要经常清理网上落物。当网受到化学物品的污染，或网绳嵌入粗砂及其他可能引起磨损的异物时，应及时处理和清洗，洗后让其自然干燥。

（6）必须保持试验绳始终穿在网上。安全网使用后，每隔3个月必须进行试验绳强力试验，试验完毕，应填写试验记录。如多张网一起使用，只需从其中任意抽取不少于5根试验绳进行试验即可。当安全网上没有试验绳供试验时，安全网即应报废。

（二）临边作业防护设施

在建筑工程施工中，当作业工作面的边缘没有维护设施或维护设施的高度低于80cm时这类作业称为临边作业。临边与洞口处在施工过程中极易发生坠落事故的场合，在施工现场这些地方不得缺少安全防护设施。在临边作业时设置的安全防护设施主要为防护栏杆和安全网。

（1）防护栏杆的设置场合

①尚未装栏板的阳台、料台与各种平台周边、雨篷与挑檐边、无外脚手架的屋面和楼层边，以及水箱周边。

②分层施工的楼梯口和楼段边，必须设防护栏杆；顶层楼梯口应随工程结构的进度安装正式栏杆或临时栏杆；楼梯休息平台上尚未堵砌的洞口边也应设防护栏杆。

③井架与施工用的电梯、脚手架与建筑物通道的两边、各种垂直运输接料平台等，除两侧设置防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆；地面通道上部应装设安全防护棚。双笼井架通道中间，应分隔封闭。

④栏杆的横杆不应有悬臂，以免坠落时横杆头撞击伤人。

（2）防护栏杆措施要求

临边防护用的栏杆是由栏杆立柱和上、下两道横杆组成，上横杆称为扶手。栏杆的材料应按规范、标准的要求选择，选材时除需满足力学条件外，其规格尺寸和连接方式还应符合构造上的要求，应紧固而不动摇，能够承受突然冲击，阻挡人员在可能状态下的下跌和防止物料的坠落，还要有一定的耐久性。

搭设临边防护栏杆时，上杆离地高度为1.0～1.2 m，下杆离地高度为0.5～0.6 m；坡度大于1∶2.2的屋面，防护栏杆应高于1.5 m，并加挂安全立网。除经设计计算外，横杆长度大于2 m时，必须加设栏杆立柱。栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆上杆的任何部位能经受任何方向的1 000 N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞的可能时，应加大横杆截面或加密柱距。防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭。

栏杆柱的固定应符合下列要求：

①在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面50～70 cm深；钢管离边口的距离，不应小于50 cm。当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。

②在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。采用竹、木栏杆时，可在预埋件上焊接30 cm长的L50×5角钢，其上下各钻一孔，用10 mm螺栓与竹、木杆件拴牢。

③在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的80 mm×6 mm弯转扁钢作预埋件的混凝土块，然后用上下方法同定。

（三）洞口作业防护设施

在建工程施工现场往往存在着各式各样的洞口，在洞口旁的作业称为洞口作业。在水平的楼面、屋面、平台等上面短边尺寸小于25 cm、大于2.5 cm的称为孔，短边尺寸大于或等于20 cm的称为洞。在垂直于楼面、地面的垂直面上，高度小于75 cm的称为孔，高度大于或等于75 cm、宽度大于45 cm的均称为洞。凡深度在2 m及2 m以上的桩孔、人孔、沟槽与管道等孔洞边沿上的高处作业都属于洞口作业范围。进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的使人与物体有坠落危险和有人身安全危险的其他洞口进行高处作业时，必须设置防护设施。在洞口作业时设置的安全防护设施主要为防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门。

（1）防护栏杆的设置场合

①各种板与墙的洞口，按其大小和性质分别设置牢同的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。

②电梯井口，根据具体情况设防护栏或固定栅门与工具式栅门；电梯井内每隔两层或最多10 m设一道安全平网，也可以按当地习惯在井口设固定的格栅或采取砌筑坚实的矮墙等措施。

③钢管桩、钻孔桩等桩孔口，柱基、条基等上口，未填土的坑、槽口，以及天窗和化粪池等处，都要作为洞口采取符合规范的防护措施。

④施工现场与场地通道附近的各类洞口、深度在2 m以上的敞口等处除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。

⑤物料提升机上料口，应装设有连锁装置的安全门，同时采用断绳保护装置或安全停靠装置；通道口走道板应平行于建筑物满铺并固定牢靠，两侧边应设置符合要求的防护栏杆和挡脚板，并用密目式安全网封闭两侧。

（2）洞口安全防护措施要求

洞口作业时，要根据具体情况采取设置防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施。

①楼板面的洞口，可用竹、木等作盖板。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。

②短边边长为50～150 cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板；也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20 cm。

③边长在150 cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。

④墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15 cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板。(www.xing528.com)

⑤下边沿至楼板或底面低于80 cm的窗台等竖向的洞口，如侧边落差大于2 m，则应加设1.2 m高的临时护栏。

（四）防火、防爆安全设施

1.施工现场平面布置的消防安全要求

1）防火间距要求

施工现场的平面布局应以施工工程为中心，明确划分出用火作业区、禁火作业区（易燃、可燃材料的堆放场地）、仓库区、现场生活区和办公区等区域；应设立明显的标志，将火灾危险性大的区域布置在施工现场常年主导风向的下风侧或侧风向，各区域之间的防火间距应符合消防技术规范和有关地方法规的要求。

①禁火作业区距离生活区应不小于15 m，距离其他区域应不小于25 m。

②易燃、可燃材料的堆料场及仓库距离修建的建筑物和其他区域应不小于20 m。

③易燃废品的集中场地距离修建的建筑物和其他区域应不小于30 m。

④防火间距内，不应堆放易燃、可燃材料。

⑤临时设施最小防火间距，要符合《建筑设计防火规范》和国务院《关于工棚临时宿舍和卫生设施的暂行规定》。

2）现场道路及消防要求

①施工现场的道路，夜间要有足够的照明设备。

②施工现场必须建立消防车通道，其宽度应不小于3.5 m，禁止占用场内通道堆放材料，在工程施工的任何阶段都必须通行无阻。施工现场的消防水源处，还要筑有消防车能驶入的道路，如果不可能修建通道时，应在水源（池）一边铺砌停车和回车空地。

③临时性建筑物、仓库以及正在修建的建（构）筑物的道路旁，都应该配置适当种类和一定数量的灭火器，并布置在明显和便于取用的地点。冬期施工还应对消防水池、消火栓和灭火器等做好防冻工作。

3）消防用水要求

施工现场要设有足够的消防水源（给水管道或蓄水池），对有消防给水管道设计的工程，应在施工时先敷设好室外消防给水管道与消火栓。

现场应设消防水管网，配备消火栓。进水干管直径不小于100 mm。较大工程要分区设置消火栓；施工现场消火栓处，日夜要设明显标志，配备足够水带，周围3 m内，不准存放任何物品。消防泵房应用非燃材料建造，设在安全位置，消防泵专用配电线路应引自施工现场总断路器的上端，要保证连续不间断供电。

4）消防设施、器材的布置

根据灭火的需要，建筑施工现场必须配置相应种类、数量的消防器材、设备、设施，如消防水池（缸）、消防梯、沙箱（池）、消火栓、消防桶、消防锹、消防钩（安全钩）及灭火器等。

A.消防器材的配备

①一般临时设施区域内，每100 m2配备2只10 L灭火器。

②大型临时设施总面积超过1 200 m2，应备有专供消防用的积水桶（池）、黄沙池等器材、设施，上述设施周围不得堆放物品，并留有消防车道。

③临时木工间、油漆间，木、机具间等每25 m2配备一只种类合适的灭火器，油库、危险品仓库应配备足够数量、种类合适的灭火器。

④仓库或堆料场内，应根据灭火对象的特征，分组布置酸碱、泡沫、清水、二氧化碳等灭火器，每组灭火器不应少于4个，每组灭火器之间的距离不应大于30 m。

⑤高度24 m以上高层建筑施工现场，应设置具有足够扬程的高压水泵或其他防火设备和设施。

⑥施工现场的临时消火栓应分设于明显且便于使用的地点，并保证消火栓的充实水柱能达到工程的任何部位。

⑦室外消火栓应沿消防车道或堆料场内交通道路的边缘设置，消火栓之间的距离不应大于50 m。

⑧采用低压给水系统，管道内的压力在消防用水量达到最大时不低于0.1 MPa；采用高压给水系统，管道内的压力应保证两支水枪同时布置在堆场内最远和最高处的要求，水枪充实水柱不小于13 m，每支水枪的流量不应小于5 L/s。

B.消防器材的日常管理

①各种消防梯经常保持完整、完好。

②水枪要经常检查，保持开关灵活，水流畅通，附件齐全、无锈蚀。

③水带冲水防骤然折弯，不被油脂污染，用后清洗晒干，收藏时单层卷起，竖直放在架上。

④各种管接头和阀盖应接装灵便，松紧适度，无渗漏，不得与酸碱等化学品混放，使用时不得撞压。

⑤消火栓按室内外（地上、地下）的不同要求定期进行检查和及时加注润滑液，消火栓上应经常清理。

⑥工地设有火灾探测和自动报警灭火系统时，应设专人管理，保持处于完好状态。

⑦消防水池与建筑物之间的距离一般不得小于10 m，在水池的周围留有消防车道。在冬季或寒冷地区，消防水池应有可靠的防冻措施。

C.应急照明

（1）施工现场的下列场所应配备临时应急照明：

1）自备发电机房及变配电房。

2）水泵房。

3）无天然采光的作业场所及疏散通道。

4）高度超过100 m的在建工程的室内疏散通道。

5）发生火灾时仍需坚持工作的其他场所。

（2）作业场所应急照明的照度不应低于正常工作所需照度的90%，疏散通道的照度值不应小于0.5lx。

（3）临时消防应急照明灯具宜选用自备电源的应急照明灯具，自备电源的连续供电时间不应小于60 min。

2.电气防火和防爆

在各类生产和生活场所中，广泛存在着可燃易爆的物质，例如可燃气体、可燃粉尘和纤维等。当这些可燃易爆物质在空气中含量超过其危险浓度，或遇到电气设备运行中产生的火花、电弧等高温引燃源，就会发生电气火灾和爆炸事故。爆炸事故也是引起火灾的原因。根据电气火灾和爆炸形成的原因，防火防爆措施应从改善现场环境条件着手，设法从空气中排除各种可燃易爆物质，或使可燃易爆物质浓度减小。同时加强对电气设备维护、监督和管理，防止电气火源引起火灾和爆炸事故。

1）电焊设备的防火、防爆要求

①每台电焊机均需设专用断路开关，并有与电焊机相匹配的过流保护装置，装在防火防雨的闸箱内。现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并装设相应消防器材。

②每台电焊机应设独立的接地、接零线，其接点用螺丝压紧。电焊机的接线柱、接线孔等应装在绝缘板上，并有防护罩保护。电焊机应放置在避雨、干燥的地方，不准与易燃、易爆的物品或容器混放在一起。

③电焊机和电源要符合用电安全负荷。超过3台以上的电焊机要固定地点集中管理，统一编号。室内焊接时，电焊机的位置、线路敷设和操作地点的选择应符合防火安全要求，作业前必须进行检查。

④电焊钳应具有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连接牢靠，接触良好。

⑤电焊机导线应具有良好的绝缘，绝缘电阻不得小于1 MQ，应使用防水型的橡胶皮护套多股铜芯软电缆，不得将电焊机导线放在高温物体附近。

⑥电焊机导线和接地线不得搭在氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器、煤气、液化气等易燃、易爆设备和带有热源的物品上；专用的接地线直接接在焊件上，不准接在管道、机械设备、建筑物金属架或轨道上。

⑦电焊导线长度不宜大于30 m，当需要加长时，应相应增加导线的截面；电焊导线中间不应有接头，如果必须设有接头，其接头处要距离易燃、易爆物10 m以上，防止接触打火，造成起火事故。

⑧电焊机二次线，应用线鼻子压接牢固，并加防护罩，防止松动、短路放弧。禁止使用无防护罩的电焊机。

⑨施焊现场10 m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

⑩当长期停用的电焊恢复使用时，其绝缘电阻不得小于0.5 MΩ接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

2）气焊设备的防火、防爆要求

（1）氧气瓶与乙炔瓶

①氧气瓶与乙炔瓶是气焊工艺的主要设备，属于易燃、易爆的压力容器。乙炔气瓶必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器，回火防止器可以防止氧气倒回而发生事故。氧气瓶要安装高、低气压表，不得接近热源，瓶阀及其附件不得沾油脂。

②乙炔气瓶、氧气瓶与气焊操作地点（含一切明火）的距离不应小于10 m，焊、割作业时，两者的距离不应小于5 m，存放时的距离不小于2 m。

③氧气瓶、乙炔瓶应立放固定，严禁倒放，夏季不得在日光下曝晒，不得放置在高压线下面，禁止在氧气瓶、乙炔瓶的垂直上方进行焊接。

④气焊工在操作前，必须对其设备进行检查，禁止使用保险装置失灵或导管有缺陷的设备。装置要经常检查和维护，防止漏气，同时严禁气路沾油。

⑤冬季施工完毕后，要及时将乙炔瓶和氧气瓶送回存放处，并采取一定的防冻措施，以免冻结。如果冻结，严禁敲击和用明火烘烤，要用热水或蒸汽加热解冻，不许用热水或蒸汽加热瓶体。

⑥检查漏气时，要用肥皂水，禁止用明火试漏。作业时，要根据金属材料的材质、形状确定焊炬与金属的距离，不要距离太近，以防喷嘴太热，引起焊炬内自燃回火。点火前，要检查焊炬是否正常，其方法是检查焊炬的吸力，若开了氧气而乙炔管毫无吸力，则焊炬不能使用，必须及时修复。

⑦瓶内气体不得用尽，必须留有0.1～0.2 MPa的余压。

⑧储运时，瓶阀应戴安全帽，瓶体要有防震圈，应轻装轻卸，搬运时严禁滚动、撞击。

（2）液化石油气瓶

①运输和储存时，环境温度不得高于60℃；严禁受日光曝晒或靠近高温热源；与明火距离不小于10 m。

②气瓶正立使用，严禁卧放、倒置。必须装专用减压器，使用耐油性强的橡胶管和衬垫；使用环境温度以20℃为宜。

③冬季时严禁火烤和沸水加热气瓶，只可以用40℃以下温水加热。

④禁止自行倾倒残液，防止发生火灾和爆炸。

⑤瓶内气体不得用尽，必须留有0.1 MPa以上的余压。

⑥禁止剧烈振动和撞击。

⑦严格控制充装量，不得充满液体。