杭州制造业数字化发展情况分析

在数字经济澎湃发展的杭州，实体经济数字化转型探索一直走在全国前列。制造业数字化是杭州推进产业数字化的关键和重点，在市、区两级政府的大力统筹推动下，企业从观望到积极参与，杭州制造业数字化转型取得了不错的成绩。

（一）两化融合水平不断提升，持续领跑全省各地

经过近20年的发展，杭州坚持以两化深度融合为抓手，持续推进制造业的数字化发展，杭州市的两化融合总体水平在全省一直处于领先地位，浙江省经信厅发布的《2019年浙江省区域两化融合发展水平评估报告》显示，杭州市两化融合指数达到105.7，如图4-1所示，是唯一一个指数超过100的城市；相比于2017年杭州市的两化融合指数94.8来看，实现了大幅提升。可见，这两年来，杭州在数字经济“一号工程”的引领下，在市、区两级政府的大力推动下，企业积极参与，产业的数字化水平提升非常快，特别是在应用效应领域，指数明显高于全省其他地市的水平，见表4-1。当前，杭州拥有国家级、省级制造业和互联网融合试点示范项目70个。

图4-1　2019年浙江省各设区市两化融合发展指数对比情况^[9]

表4-1　2019年浙江省各设区市两化融合发展水平评估结果^[10]

续　表

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（二）发展共识已形成，制造业数字化转型全面铺开

为深入实施数字经济“一号工程”，培育提升制造业高质量发展新优势，杭州吹响制造业数字化的号角，在市、区两级政府举行的推动、宣传、推介、服务等活动的助推下，全社会已形成了制造业数字化发展的共识，在吉利集团、万向集团、西子集团、恒逸集团、中策橡胶、老板电器、春风动力、大胜达包装、兆丰机电等一批大企业的示范带领下，众多企业也纷纷加入转型的征程，杭州制造业数字化转型已全面铺开。一方面，通过“地毯式”摸排改造家底，利用“亩均论英雄”综合评价大数据平台，通过区（县、市）组织发动、企业网上填报、部分企业入户调查等方式，对全市规上工业企业（约5500家）和用地3亩以上规下工业企业（约10000家）开展数字化水平普查及诊断，建立制造业数字化“一企一档”，初步摸清数字化改造家底；另一方面，为企业提供“个性化” 服务指导，通过分层、分级、分类开展方案推介、服务对接、专家问诊等活动，协调响应企业个性化需求。如，余杭区全面摸排智能制造服务商，成立首席信息官（CIO）俱乐部和服务商联盟，组织各类服务对接活动，持续帮助企业解决改造过程中的重点、难点和堵点。在2019年，杭州市组织实施完成制造业数字化攻关项目139个、数字化推广项目1093个、工业互联网应用项目10286个，规上工业企业数字化改造覆盖率达到84.6%，其中西湖区基本实现工业企业“上云”全覆盖。

（三）工业互联网成主引擎，数字化工程服务体系初步形成

杭州将工业互联网作为推动制造业数字化转型的主抓手，使制造企业的数字化转型从单点试验和局部推进转向全产业链、全要素、全价值链的全面连接，支撑服务制造业数字化、网络化、智能化转型，促进传统产业转型升级、实现高质量发展，成为推动制造业数字化转型的有效途径。一方面，杭州积极营造工业互联网发展的浓厚氛围，在2019年成功举办了中国（杭州）工业互联网大会和工信部首届中国工业互联网大赛；另一方面，工业互联网平台已成为大型企业发展智能制造的主引擎^[11]。为构建智能制造领域的竞争优势，相关大型企业纷纷布局建设工业互联网平台。如2017年，阿里ET工业大脑^[12]在杭州市的中策橡胶和恒逸石化这两家企业进行了成功应用，正式开启了大数据、人工智能在制造业的深度应用。2018年，在省、市两级政府统筹协调下，阿里云、中控和之江实验室等三方强强联手，优势互补，共同启动建设了“supET工业互联网平台”。当前，该平台已入选“国家工业互联网创新发展工程”和“2018年国家工业互联网试点示范项目”。在第五届世界互联网大会上，supET获评世界互联网领先科技成果，也是唯一获奖的工业互联网平台。又如，吉利集团、万向集团、西子集团等一批制造业龙头企业也开始积极拥抱工业互联网。传化智联打造的“传化网”工业互联网平台已成为智能供应链服务的重要担当，可帮助相关企业实现供应链整体效率提升30%，降低综合成本20%以上。再如，老板电器打造的“基于大数据分析的智能化业务中枢平台”等14个平台入选省级工业互联网平台，占全省31%。至2019年末，杭州市实现工业互联网应用项目达到10286个。

杭州凭借数字经济的发展优势，已形成了全领域、全环节、多层次、生态型的数字化工程服务体系，服务各类中小企业数字化转型。一方面，制造业数字化标杆企业衍生发展信息工程服务，互联网巨头企业加速布局工业互联网，传统软件企业抢滩工厂物联网市场，初步形成新的数字化工程服务体系。例如，恒逸、万向、海康、杭叉、传化等企业剥离信息化部门，积极开展同行业数字化工程服务。又如，网易围绕时尚消费产品，加快建设“消费+设计+供应+制造”工业互联网平台。再如，宇天科技、安恒信息、木链科技等传统软件企业在制造业特定环节，积极拓展数字化市场。另一方面，杭州需求“多方位”强化支撑能力。例如，2019年面向全国征集优秀数字化解决方案181项，全部推送杭州制造企业参考选择。又如，培育发展信息工程服务机构，发布杭州市第一批数字化工程服务机构56家，推荐省级数字化工程服务创建企业73家（至2019年末全省共有116家），当前杭州全市集聚各类数字化工程服务机构400多家，为全省输出70%以上的数字化改造服务能力，为全国提供70%的云计算能力。再如，打造supET“1+N”的生态合作体系，支持数字化工程服务机构与平台开展深度合作、协同创新，不断丰富应用场景。同时，深化与中国信通院、省信息化促进会、省互联网产业研究院、北大杭研院等机构的专业合作，争取更多资源集聚杭州、服务杭州。

（四）智能制造发展态势良好，未来制造初具形态

当前制造业的数字化转型，智能制造发展态势良好，正成为拉动工业投资增长的重要力量。例如，自2015年实施工厂物联网专项行动以来，项目平均投资额约400万元。又如，从2019年组织实施的139项数字化攻关项目来看，项目平均投资额为1800万元，822项数字化推广项目（含机器换人）计划总投资526.61亿元，项目平均投资额为6406万元，有力地拉动了工业投资增长，其中机器换人项目平均计划投资额为1.26亿元，工厂物联网项目平均计划投资额为601万元。

众多企业积极拥抱数字化，互联网、云计算、大数据、人工智能等最新技术全面渗透各个行业，推动传统行业实现跨界融合和倍增创新。而随着机器换人、企业上云、智能制造、数字化改造等一系列行动的有序推进，杭州正在对新时代的数字车间、无人车间等“未来制造”进行全面定义。例如，余杭区的老板电器以信息化、自动化为核心推动智能制造发展，在2016年建立数字化智能制造基地后，企业的生产效率平均提升30%以上，产品一次优良率达到96%以上，每年节省人工成本3500万元左右。又如，萧山区的大胜达包装公司是建立了以全面智能化生产、全面可视化管理、全面数字化决策、全面智能化物流为核心的年产4.5亿平方米高科绿色环保包装制品的智能化工厂。通过数字化管理和决策，大胜达数字工厂的生产周期从2—7天减为2—7小时；与此同时，产品能耗下降约7%，生产能耗下降约18%以上，提质增效明显。再如，位于余杭区艺尚小镇的杭州意丰歌服饰有限公司，在部分试点门店的衣服里安装了芯片，可以通过试衣数据、转化率等数据寻找到爆款，判断出冷门款，然后依托自主研发的“数字工厂—服装零售全链路数据决策平台”，形成独特的以销定产的快反供应链经营模式，把追单决策从21天缩短至3天，实现了库存率下降30%，2011—2018年企业每年保持40%的业绩增长。